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农药DF干悬浮剂生产线 DF干悬浮剂颗粒设备

农药DF干悬浮剂生产线 DF干悬浮剂颗粒设备

简介:
相关工程:

详细说明

农药DF干悬浮剂生产线的概 述
  此喷雾干燥(造粒)机是生产干悬浮剂(DF)的专用设备。喷雾造粒是将悬浮液用雾化器喷雾于干燥室内的热气流中,使水份迅速蒸发制成细小干燥颗粒的方法。在数秒钟内即完成料液的浓缩、干燥、造粒过程。经过湿粉碎的料浆首先被雾化成雾状微液滴,水份被热空气蒸发带走后,液滴内的固相物就聚集成了干燥的微粒。喷雾造粒所制成的颗粒为空心多孔状,因此在水中的润湿、崩解性能好,并有极高的悬浮率。现已成功应用于二氯喹啉酸、苯噻·苄、百菌清、甲维盐、代森锰锌、甲托、吡虫啉、苯磺隆等品种的DF制剂工业化生产中。

干悬浮剂(DF)的特点
1.活性物质的粒子很细,具有水悬浮剂的一切特点;
2.产品溶于水后崩解分散快、悬浮率高;
3.无粉尘、流动性好、节省包装材料、方便运输贮存;
4.可以大规模连续化、绿色化生产,生产环境好,劳动强度低;
5.施药方法灵活,可以采用喷雾法施药,也可以拌土法施药;


农药DF干悬浮剂生产线的工艺流程简图

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农药DF干悬浮剂生产线的原理
  本机组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。
  本机组工作过程为:料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部份粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的收粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%。
  本机组与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料,均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保温层,填充材料为超细玻璃棉,塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表,由电器控制操作台控制和显示。
本机组的热源装置采用蒸汽加热或电加热器,具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置,使进口温度无级调节。对于缺电地区可采用蒸汽加热或燃煤、燃油热风炉等方式,局部或全部代替电加热装置。本厂可以根据用户的实际需要提供不同的加热方式。


设备特点

◆ 干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95-98%的水份,完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
◆ 所得产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。
◆ 操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。
◆ 可配备细粉返送系统,无需细粉回收,产品收率高;
◆ 配有布袋和湿式除尘系统,满足环保排放标准。

 

技术参数

项目/型号

YPG-25

YPG-50

YPG-100

YPG-150

YPG-200

YPG-300

YPG-500

YPG-1000-2000

蒸发量

25

50

100

150

200

300

500

该指标按实际
情况确定

隔膜泵

功率

0.35

4

7.5

11

15

22

30

压力

根据物料实验效果在0.6-5之间调节,一般操作在1-3之间。

加热方式

电+蒸气

电+燃煤(油)热风炉

塔身直径

1300

1800

2400

2600

2800

3200

3800

设备总高

7800

9200

11600

14000

15300

17100

1900

备注:

1. 蒸发量与物料特性相关,本表蒸发量与温度相关数据 仅供参考。

2. 雾化压力和泵的型号参照物料处理、产品粒径要求配备。

3. 风机功率在配套布袋除尘器后有所增加。



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