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农药干悬浮剂（DF制剂）专用生产线

本公司技术人员在F-YPL防粘壁喷雾干燥小颗粒制剂生产线基础上研发了农药干悬浮剂（DF制剂）专用生产线

1、干悬浮剂
水分散粒剂又名干悬浮剂，是20世纪80年代开发成功的农药新剂型和制剂加工技术，它是一种可分散在水中的固体制剂。在1986年第六届国际农药化学会议上，被认为是一种既具有粒剂的一切优点，又具有悬浮剂高分散性能的理想农药剂型，将是农药剂型加工重要的发展趋势之一。
2剂型特点
干悬浮剂不用溶剂，加工的颗料易于自由流动，具有一定的强度且易崩解，分散后悬浮率高而无粉尘产生，使用安全，正成为新剂型开发的热点。因具有同悬浮剂一样的效果，但贮存稳定性又优于悬浮剂。
3使用范围
目前，干悬浮剂已经在农药、医药以及兽药中大量使用。
4连续式防粘壁喷雾干燥小颗粒制剂生产线
通用工艺流程说明：由进料装置、进热风装置、冷风、主塔、收料装置、二级流化床、尾气系统组成。
进料装置一般由料液池1、过滤器2、料液泵3、稳定器4、进料阀5、雾化器7依次组成，作用是将料液处理后由雾化器7雾化进入干燥塔内。
进热风装置一般由热鼓风机11、高温热源12、进风温度测量13、进风管和热风分配器6组成，作用是提供干燥用的热工艺空气进入干燥塔8内，形成塔内热风31。
在干燥塔内，热工艺空气与雾化的液滴接触，起瞬间干燥作用。
二级流化床的作用是将半成品采用低温烘干到合适水份，并防止成品粒子高温变质，而影响崩解性能。
冷风一般由风送风机27、加热器28、风送管组成，作用是成品粒子降到低温度。
尾气系统E一般由引风机21、排风管道、尾气处理装置10组成，作用是避免不良尾气的气味和微量粉尘造成环境污染，实施例中可采用水除尘的方案。
本生产线具有以下突出的效果：成品颗粒直径为80-120目左右中空粒子，大大减轻或避免了物料不干粘壁、粉尘静电粘壁、热粘性粘壁，最终生产效率、单台设备产量、连续生产时间、安全生产性、产品品质得以提高，整体能耗降低，以上工艺可以作增减设计。

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